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重庆管件浅析碳钢弯头的制作工艺流程

作者:重庆法兰|重庆管件     时间:2020-09-10
  弯头是管道安装中常用的一种连接用管件。弯头的种类有很多种。
  
  今天重庆管件良优厂家的小编就来分享碳钢弯头的制作工艺流程。
  
  碳钢弯头工艺流程无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所运用的全部管件中,所占比例大,约为80%.通常,对不同资料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
  
  热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热安装,使套在模具上的坯料在推制机的推进下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特性是依据金属资料塑性变形前后体积不变的规律肯定管坯直径。
  重庆管件
  所采用的管坯直径小于弯头直径,经过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被紧缩的金属活动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚平均的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚平均和连续作业,适于大批量消费的特性,因此成为碳钢、合金钢弯头的主要成形办法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
  
  成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品请求和能源状况决议。冲压成形弯头是早应用于批量消费无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头消费中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因消费数量少、壁厚过厚或过薄。
  
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