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重庆大直径法兰的焊接工艺和方法

作者:重庆法兰|重庆管件     时间:2019-12-25
  重庆大直径法兰的焊接工艺和方法如下:
 
  1.重庆大直径法兰焊接施工中,虽然只有一个焊接接头,但考虑到焊接变形和焊接质量,采用x型坡口。
 
  先将环形毛坯水平固定在龙门夹具平台上,然后进行坡口加工。坡口加工先用火焰切割,再用磨床打磨。要求槽面光滑、平整,无明显沟槽。沟槽表面和两侧无缺陷,如氧化铁、杂质、水分、油渍和分层。由于坯料厚度较厚,选择合适的焊接方法会直接影响焊接变形的程度。两侧对称焊接选用手工焊接。
 
  2.重庆地区大直径法兰如焊接不当,仍有可能产生焊后变形。
 
  以重庆大直径法兰为例,先焊X槽一侧,再焊另一侧;再焊第一侧,结构刚度较小,焊接变形较大。焊接反面时,形成正面焊缝,大大提高了结构刚度。此时,焊接引起的变形小于正面引起的变形。虽然两侧变形方向相反,但不能完全抵消。最后,第一面的变形方向保持不变。
 
  根据焊接工件的厚度和焊条的直径确定焊接层数。在这种情况下,工件为50毫米厚,分为10层,每侧5层。焊接采用正负对称焊接。每层焊接完成后,对焊缝进行多次锤击,待焊缝完全冷却后,拆除工装夹具,尽可能消除焊接应力。
 
  3.重庆大直径法兰焊接完成后,按jn4700要求进行全面的RT或ut检验。由于焊接部位为重庆法兰应力集中、强度相对较弱的部位,必须进行无损检测,并满足等级要求。超声波探伤必须达到一级,或射线探伤必须达到二级,试验方法按JB4730规定。
 
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